Barra de sopro para trituradora de impacto, inserto cerámico e martensítico de ferro branco con alto contido en cromo

Sunrise non só produce unha variedade de marcas internacionais coñecidas de barras de soplado para trituradoras de impacto, senón que tamén pode levar a cabo produción e procesamento personalizados segundo os debuxos e materiais proporcionados polos clientes. Sunrise sempre se comprometeu a proporcionar aos clientes barras de soplado cunha vida útil máis longa, axudando así aos clientes a reducir os custos operativos. Hoxe en día, a barra de soplado Sunrise utilízase amplamente na trituración de area e grava, reciclaxe de residuos de construción e trituración de minerais e outros campos, e foi moi recoñecida polos clientes.


Descrición

Descrición

Para producir produtos finais de alta calidade ao menor custo coa maior eficiencia e fiabilidade, debes seleccionar pezas de desgaste que estean optimizadas para a túa aplicación de trituración particular. Os principais factores a ter en conta son os seguintes:

1. O tipo de rochas ou minerais que se van triturar.
2. Tamaño das partículas do material, contido de humidade e grao de dureza Mohs.
3. O material e a vida útil das barras de golpe empregadas anteriormente.

Para producir a parte superior

En xeral, a resistencia ao desgaste (ou dureza) dos materiais metálicos resistentes ao desgaste montados na parede reducirá inevitablemente a súa resistencia ao impacto (ou tenacidade). O método de incrustar cerámica no material de matriz metálica pode aumentar considerablemente a súa resistencia ao desgaste sen afectar a súa resistencia ao impacto.

Aceiro con alto contido en manganeso

espectáculo
bty

O aceiro con alto contido de manganeso é un material resistente ao desgaste cunha longa historia e foi amplamente utilizado en trituradoras de impacto. O aceiro con alto contido de manganeso ten unha excelente resistencia ao impacto. A resistencia ao desgaste adoita estar relacionada coa presión e o impacto na súa superficie. Cando se aplica un impacto grande, a estrutura de austenita na superficie pode endurecerse a HRC50 ou superior.

Os martelos de placa de aceiro con alto contido en manganeso xeralmente só se recomendan para a trituración primaria con material de gran tamaño de partícula de alimentación e baixa dureza.

Composición química do aceiro con alto contido en manganeso

Material

Composición química

Propiedade mecánica

Mn%

Cr%

C%

Si%

Ak/cm

HB

Mn14

12-14

1,7-2,2

1,15-1,25

0,3-0,6

> 140

180-220

Mn15

14-16

1,7-2,2

1,15-1,30

0,3-0,6

> 140

180-220

Mn18

16-19

1,8-2,5

1,15-1,30

0,3-0,8

> 140

190-240

Mn22

20-22

1,8-2,5

1,10-1,40

0,3-0,8

> 140

190-240

Microestrutura do aceiro con alto contido en manganeso

Barra de golpe para trituradora de impacto7

Aceiro martensítico

A estrutura da martensita fórmase mediante o arrefriamento rápido do aceiro ao carbono totalmente saturado. Os átomos de carbono só poden difundirse fóra da martensita no proceso de arrefriamento rápido despois do tratamento térmico. O aceiro martensítico ten unha dureza maior que o aceiro con alto contido en manganeso, pero a súa resistencia ao impacto redúcese correspondentemente. A dureza do aceiro martensítico está entre HRC46 e 56. En base a estas propiedades, a barra de sopro de aceiro martensítico recoméndase xeralmente para aplicacións de trituración onde se require un impacto relativamente baixo pero unha maior resistencia ao desgaste.

Barra de golpe para trituradora de impacto5

Microestrutura do aceiro martensítico

Ferro branco con alto contido en cromo

No ferro branco con alto contido de cromo, o carbono combínase co cromo en forma de carburo de cromo. O ferro branco con alto contido de cromo ten unha excelente resistencia ao desgaste. Despois do tratamento térmico, a súa dureza pode alcanzar os 60-64 HRC, pero a súa resistencia ao impacto redúcese correspondentemente. En comparación co aceiro con alto contido de manganeso e o aceiro martensítico, o ferro fundido con alto contido de cromo ten a maior resistencia ao desgaste, pero a súa resistencia ao impacto tamén é a máis baixa.

Barra de golpe para trituradora de impacto6
Barra de golpe para trituradora de impacto9

No ferro branco con alto contido de cromo, o carbono combínase co cromo en forma de carburo de cromo. O ferro branco con alto contido de cromo ten unha excelente resistencia ao desgaste. Despois do tratamento térmico, a súa dureza pode alcanzar os 60-64 HRC, pero a súa resistencia ao impacto redúcese correspondentemente. En comparación co aceiro con alto contido de manganeso e o aceiro martensítico, o ferro fundido con alto contido de cromo ten a maior resistencia ao desgaste, pero a súa resistencia ao impacto tamén é a máis baixa.

Composición química do ferro branco con alto contido en cromo

ASTM A532

Descrición

C

Mn

Si

Ni

Cr

Mo

             

I

A

Ni-Cr-Hc

2,8-3,6

2.0 Máx.

0,8 Máx.

3,3-5,0

1,4-4,0

1.0 Máx.

I

B

Ni-Cr-Lc

2,4-3,0

2.0 Máx.

0,8 Máx.

3,3-5,0

1,4-4,0

1.0 Máx.

I

C

Ni-Cr-GB

2,5-3,7

2.0 Máx.

0,8 Máx.

4.0 Máx.

1,0-2,5

1.0 Máx.

I

D

Ni-HiCr

2,5-3,6

2.0 Máx.

2.0 Máx.

4,5-7,0

7,0-11,0

1,5 Máx.

II

A

12Cr

2.0-3.3

2.0 Máx.

1,5 Máx.

0,40-0,60

11,0-14,0

3.0 Máx.

II

B

15CrMo

2.0-3.3

2.0 Máx.

1,5 Máx.

0,80-1,20

14,0-18,0

3.0 Máx.

II

D

20CrMo

2,8-3,3

2.0 Máx.

1,0-2,2

0,80-1,20

18,0-23,0

3.0 Máx.

III

A

25Cr

2,8-3,3

2.0 Máx.

1,5 Máx.

0,40-0,60

23,0-30,0

3.0 Máx.

Microestrutura do ferro branco con alto contido en cromo

Barra de golpe para trituradora de impacto13

Material composto cerámico-metal (CMC)

O CMC é un material resistente ao desgaste que combina a boa tenacidade dos materiais metálicos (aceiro martensítico ou ferro fundido con alto contido en cromo) coa dureza extremadamente alta da cerámica industrial. As partículas cerámicas dun tamaño específico son tratadas especialmente para formar un corpo poroso de partículas cerámicas. O metal fundido penetra completamente nos intersticios da estrutura cerámica durante a fundición e combínase ben coas partículas de cerámica.

Este deseño pode mellorar eficazmente o rendemento antidesgaste da superficie de traballo; ao mesmo tempo, o corpo principal da barra de golpe ou martelo segue estando feito de metal para garantir o seu funcionamento seguro, resolvendo eficazmente a contradición entre a resistencia ao desgaste e a resistencia ao impacto, e pode adaptarse a unha variedade de condicións de traballo. Abre un novo campo para a selección de pezas de reposto de alto desgaste para a maioría dos usuarios e crea mellores beneficios económicos.

a. Aceiro martensítico + cerámica
En comparación coa barra de soplado martensítica ordinaria, o martelo de soplado cerámico martensítico ten unha maior dureza na súa superficie de desgaste, pero a resistencia ao impacto do martelo de soplado non diminúe. Nas condicións de traballo, a barra de soplado cerámica martensítica pode ser un bo substituto para a aplicación e normalmente pode obter unha vida útil case 2 veces ou máis.

b. Ferro branco con alto contido en cromo + cerámica
Aínda que a barra de soplado de ferro con alto contido en cromo ordinaria xa ten unha alta resistencia ao desgaste, ao triturar materiais con dureza moi alta, como o granito, adoitan empregarse barras de soplado máis resistentes ao desgaste para prolongar a súa vida útil. Neste caso, unha mellor solución é unha barra de soplado de ferro fundido con alto contido en cromo cunha barra de soplado cerámica inserida. Debido á incrustación de cerámica, a dureza da superficie de desgaste do martelo de soplado aumenta aínda máis e a súa resistencia ao desgaste mellora significativamente, normalmente unha vida útil 2 veces ou máis que a do ferro branco con alto contido en cromo normal.

Barra de golpe para trituradora de impacto8
Barra de golpe para trituradora de impacto 10
Barra de golpe para trituradora de impacto11
Barra de golpe para trituradora de impacto 12
Barra de golpe para trituradora de impacto14
Barra de golpe para trituradora de impacto 15

Vantaxes do material composto cerámica-metal (CMC)
(1) Duro pero non fráxil, tenaz e resistente ao desgaste, conseguindo un dobre equilibrio entre resistencia ao desgaste e alta tenacidade;
(2) A dureza cerámica é de 2100HV e a resistencia ao desgaste pode chegar a ser de 3 a 4 veces maior que a dos materiais de aliaxe ordinarios;
(3) Deseño de esquema personalizado, liña de desgaste máis razoable;
(4) Longa vida útil e altos beneficios económicos.

Parámetro do produto

Marca da máquina

Modelo de máquina

Metso

LT-NP 1007
LT-NP 1110
LT-NP 1213
LT-NP 1315/1415
LT-NP 1520/1620

Hazemag

1022 HAZ791-2 HAZ879 HAZ790 HAZ893 HAZ975 HAZ817
1313 HAZ796 HAZ857 HAZ832 HAZ879 HAZ764 HAZ1073
1320 HAZ1025 HAZ804 HAZ789 HAZ878 HAZ800A HAZ1077
1515 HAZ814 HAZ868 HAZ1085 HAZ866 HAZ850 HAZ804
791 HAZ565 HAZ667 HAZ1023 HAZ811 HAZ793 HAZ1096
789 HAZ815 HAZ814 HAZ764 HAZ810 HAZ797 HAZ1022

Sandvik

QI341 (QI240)
QI441(QI440)
QI340 (I-C13)
CI124
CI224

Kleemann

MR110 EVO
MR130 EVO
MR100Z
MR122Z

Terex Pegson

XH250 (CR004-012-001)
XH320-novo
XH320-vello
1412 (XH500)
428 Tracpactor 4242 (300 de altura)

Pantalla de potencia

Trackpactor 320

Terex Finlay

I-100
I-110
I-120
I-130
I-140

Mestre dos cascallos

RM60
RM70
RM80
RM100
RM120

Tesab

RK-623
RK-1012

Extec

C13

Telsmith

6060

Keestrack

R3
R5

McCloskey

I44
I54

Lippmann

4248

Aguia

1400
1200

Dianteiro

907
1112/1312 -100 mm
1112/1312 -120 mm
1315

Kumbee

Número 1
Nº 2

Xangai Shanbao

PF-1010
PF-1210
PF-1214
PF-1315

SBM/Henan Liming/Shanghai Zenith

PF-1010
PF-1210
PF-1214
PF-1315
PFW-1214
PFW-1315

  • Anterior:
  • Seguinte: